قالب تزریق پلاستیک چیست؟ صفر تا صد قالب های تزریق پلاستیک
قالب تزریق پلاستیک چیست؟
در دنیای امروز برای ساخت محصولات اکثرا از پلاستیک ها استفاده میشود و تزریق پلاستیک فرایند تولید انواع قطعات پلاستیک میباشد. این روش منجر به تولید انبوه و تعداد بالای انواع قطعات پلاستیکی مورد استفاده در جامع بشریت میشود. انواع اسباب بازی ها، اکثر قطعات خودرویی، بسته بندی ها، و… از پلاستیک و با این روش (تزریق پلاستیک) تولید شده و مورد استفاده قرار میگیرد.
قالب های تزریق پلاستیک از دو صفحه فولادی و اجزای دیگری تشکیل شده است در یک ماشین قالب تزریقی نصب میشود. به طور کلی قالب های تزریق پلاستیک به دو گروه گرماسخت(ترموست) و گرمانرم(ترموپلاست) گروه بندی میشوند. در این مقاله هر چیزی که در مورد قالب های تزریق پلاستیک و طراحی آن باید بدانید نوشته شده است.
تاریخچه قالب های تزریق پلاستیک
قالب سازی به قرن۱۴میلادی و دوره رنساس مرتبط میشود و گذشته جالبی دارد. تاریخچه قالب سازی از مجسمه سازی و قالب های گچی شروع شد. برخی نظریه ها بر این باورند که اولین بار مصریان باستان از قالبسازی استفاده کردند و برخی ها نیز متعقدن که اولین بار قالب سازی در زمان رنسانس بوده. برخی نظریه ها نیز موجود میباشند که برای ساخت قالب های صنعتی امروزی از قالب های دوره مصریان الهام گرفته شده است.
اجزای تشکیل دهنده قالب تزریق پلاستیک
فرایند تولید از طریق قالب های تزریق پلاستیک ذوب زرین، تزریق به سیستم، شکل دهی قطعه و در نهایت خروج قطعه است که در یک بازه زمان ۲ثانیه الی ۲دقیقه انجام میشود. این قالب ها از دو قسمت cavity(حفره) و core (هسته) تشکیل میشوند و با قرار گیری مواد مذاب پلاستیک بین این دو قسمت و سپس سرد سازی، قطعه شکل نهایی خود را میگیرد. سیستم های تزریق پلاستیک عبارت اند از:
سیستم تزریق مذاب
به منظور اتصال نازل ماشین تزریق با هر منفظه قالب، باید مسیری برای عبور مذاب در قالب تعبیه نمود. این مسیر عبور مذاب سیستم تغذیه نام دارد. معمولم سیستم تغذیه از سه جز اسپرو، راهگاه و دریچا تشکیل شده است. عملکرد این سیستم به این گونه است: مواد مذاب پس از خروج از نازل ماشین و عبور از بوش اسپیرو به راه گاه اصلی وارد میشود. و سپس وارد راهگاه فرعی شده و از طریق دریچه تزریق وارد محفظه قالب میشود.
خنک کاری قالب
یک اصل اساسی قالبگیری به روش تزریق این است که مواد مذاب وارد قالب شده و به سرعت تا دمایی سرد میشوند تا برای خروج از قالب صلبیت کافی داشته باشد. دمای قالب از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا این دما سهم عمده ای از سیکل تزریق را تعیین مینماید. علی رغم اینکه پلاستیک مذاب درون قالب گرم تر، راحتر حرکت میکند اما زمان خنک کار بیشتری برای انجماد قطعه لازم است.
از طرفی دیگر با وارد شدن مواد مذاب در یک قالب سرد، پلاستیک سریعا منجمد شده و قالب را پر نمیکند بنابراین باید یک مقدار تعادل برای دمای قالب انتخاب شود تا سیکل قالبگیری در مقدار مناسب تنظیم گردد. دمای کاری مناسب برای یک قالب به فاکتور های زیادی بستگی دارد مثل طول مسیر جریان در قالب، گرید ماده پلاستیک، ضخامت دیواره قطعه، طول سیستم تغذیه و…
سیستم پران
مواد ترموپلاستیک در حین سرد شدن منقبض میشوند و این امر بدان معناست که قطعه تزریق شده پس از سرد شدن بر روی ماهیچه قالب میچسبد. به همین منظور برای خارج کردن قطعه در طراحی قالب باید امکاناتی را در نظر گرفت. در ماشین های تزریق پلاستیک برای تحریک خودکار سیستم پران امکاناتی در نظر گرفته شده است.
سیستم خنک کاری قالب
بعد از ورود مواد مذاب به ناحیه حفره قالب سیستم خنک کاری شروع به کار میکند و با آبراه هایی که در قالب در نظر گرفته شده است مایعاتی با دمای پایین از آنها عبور کرده و باعث تعادل دمایی در فرایند تزریق پلاستیک میشود.
هزینه طراحی و ساخت قالب های تزریق پلاستیک
هزینه طراحی قطعه قالب های تزریق پلاستیک در رنج قیمتی ۵ میلیون تا ۱۰۰ میلیون تومان بستگی به مدل قطعه، مدل قالب و.. دارد
قیمت ساخت قالب های تزریق پلاستیک به موارد متعددی مانند طول عمر قالب، سیستم پران قالب، نوع پرداخت سطحی قطعه، تعداد حفره یا کویته قالب، دقت و تلرانس هندسی و ابعادی قطعه، سیستم راهگاه قطعه و … بستگی دارد.
دیدگاهتان را بنویسید